خبریں - الیکٹریکل کیبل کیسے بنتی ہے۔

1. تعارف

بجلی کی تاریں ہر جگہ موجود ہیں۔ وہ ہمارے گھروں کو بجلی فراہم کرتے ہیں، صنعتیں چلاتے ہیں، اور شہروں کو بجلی سے جوڑتے ہیں۔ لیکن کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ یہ کیبلز دراصل کیسے بنتی ہیں؟ کیا مواد ان میں جاتا ہے؟ مینوفیکچرنگ کے عمل میں کون سے اقدامات شامل ہیں؟

اس مضمون میں، ہم ان سب کو آسان الفاظ میں توڑ دیں گے۔ خام مال سے لے کر حتمی مصنوعات تک، ہم آپ کو برقی کیبل بنانے کے دلچسپ عمل سے گزریں گے۔

2. الیکٹریکل کیبل کس چیز سے بنی ہے؟

ایک برقی کیبل باہر سے سادہ لگ سکتی ہے، لیکن اسے حفاظت، کارکردگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے جدید ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے۔ کیبلز اتنی مضبوط ہونی چاہئیں کہ وہ ٹوٹے بغیر کئی سالوں تک بجلی لے جا سکیں۔

برقی کیبل کے اہم اجزاء میں شامل ہیں:

کنڈکٹرز:اس کے اندر موجود دھاتی تاریں بجلی لے جاتی ہیں۔
موصلیت:شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے کنڈکٹرز کے ارد گرد ایک حفاظتی پرت
بیرونی میان:سب سے بیرونی تہہ جو کیبل کو نقصان سے بچاتی ہے۔

اعلیٰ معیار کی برقی کیبلز بنانے کے لیے مینوفیکچررز کو ہنر مند کارکنوں اور درست مشینری کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ ایک چھوٹی سی خرابی بھی بجلی کی خرابی یا بجلی کے خطرات جیسے سنگین مسائل کا باعث بن سکتی ہے۔

3. الیکٹریکل کیبلز میں کون سی دھاتیں استعمال ہوتی ہیں؟

بجلی کی تاروں میں استعمال ہونے والی سب سے عام دھات ہے۔تانبا. کیوں؟ کیونکہ تانبا بجلی کے بہترین موصلوں میں سے ایک ہے۔ یہ بجلی کو کم سے کم مزاحمت کے ساتھ آسانی سے بہنے دیتا ہے۔

تاہم، کچھ معاملات میں، مینوفیکچررز استعمال کرتے ہیںایلومینیماس کے بجائے ایلومینیم تانبے کے مقابلے ہلکا اور سستا ہے، جو اسے بڑی پاور کیبلز کے لیے ایک اچھا متبادل بناتا ہے، خاص طور پر اوور ہیڈ پاور لائنوں میں۔

دیگر دھاتیں خاص قسم کی کیبلز میں استعمال کی جا سکتی ہیں، لیکن تانبا اور ایلومینیم سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مواد ہی رہے۔

4. پاور کیبلز کیسے بنتی ہیں؟

بجلی کی تاریں بنانے کا عمل اتنا آسان نہیں جتنا کہ کچھ تاروں کو ایک ساتھ گھما دینا۔ یہ یقینی بنانے کے لیے کہ کیبل مضبوط، محفوظ اور قابل بھروسہ ہے، اس میں بہت سے اقدامات شامل ہیں۔

پاور کیبلز بنانے کے اہم اقدامات میں شامل ہیں:

خام مال کی تیاری (دھاتوں اور پولیمر)
دھاتی تاروں کو پتلی تاروں میں کھینچنا
موصلیت اور حفاظتی تہوں کا اطلاق
تیار کیبل کو ٹھنڈا اور جانچنا
کیبلز کی پیکیجنگ اور ترسیل

آئیے ہر قدم پر گہری نظر ڈالیں۔

5. میں اقداماتالیکٹریکل کیبل مینوفیکچرنگعمل

5.1 ان پٹ پاور سپلائی

پیداوار شروع ہونے سے پہلے، مینوفیکچررز دھاتی تار (عام طور پر تانبے یا ایلومینیم) کے بڑے کنڈلی تیار کرتے ہیں۔ ہموار اور بلاتعطل مینوفیکچرنگ کو یقینی بنانے کے لیے یہ کوائل مسلسل پروڈکشن لائن میں ڈالے جاتے ہیں۔

اگر سپلائی بند ہو جاتی ہے، تو پیداوار کو دوبارہ شروع کرنا پڑے گا، جو تاخیر اور فضلہ مواد کا سبب بن سکتا ہے۔ اسی لیے ایک مسلسل ان پٹ سسٹم استعمال کیا جاتا ہے۔

5.2 پولیمر فیڈ

کیبلز صرف دھاتی تاریں نہیں ہیں۔ انہیں محفوظ رہنے کے لیے موصلیت کی ضرورت ہے۔ موصلیت پولیمر سے بنائی گئی ہے، جو خاص قسم کے پلاسٹک ہیں جو بجلی نہیں چلاتے۔

عمل کو صاف اور موثر رکھنے کے لیے، مینوفیکچررز استعمال کرتے ہیں aکلوز سرکٹ فیڈنگ سسٹم. اس کا مطلب ہے کہ پولیمر مہر بند ماحول میں محفوظ کیے جاتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ خالص اور آلودگی سے پاک رہیں۔

5.3 ٹرپل اخراج کا عمل

اب جب کہ ہمارے پاس میٹل کنڈکٹر اور پولیمر موصلیت ہے، اب وقت آگیا ہے کہ انہیں ایک ساتھ رکھا جائے۔ یہ ایک عمل کے ذریعے کیا جاتا ہے جسے کہا جاتا ہے۔اخراج.

اخراج اس وقت ہوتا ہے جب پگھلا ہوا پلاسٹک (پولیمر) دھاتی تار کے ارد گرد لگایا جاتا ہے تاکہ حفاظتی تہہ بن سکے۔ اعلی معیار کی کیبلز میں، aٹرپل اخراج عملاستعمال کیا جاتا ہے. اس کا مطلب یہ ہے کہ مواد کی تین تہوں (دو حفاظتی تہوں اور ایک موصل تہہ) کو ایک ہی وقت میں لگایا جاتا ہے۔ یہ تمام تہوں کے درمیان ایک کامل بانڈ کو یقینی بناتا ہے۔

5.4 موٹائی کنٹرول

تمام کیبلز ایک جیسی نہیں ہیں۔ کچھ کو موٹی موصلیت کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ دوسروں کو پتلی تہوں کی ضرورت ہوتی ہے. اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر کیبل درست وضاحتوں کو پورا کرتی ہے، مینوفیکچررز استعمال کرتے ہیں۔ایکسرے مشینیں۔موصلیت کی موٹائی کو چیک کرنے کے لیے۔

اگر ایک کیبل بہت موٹی یا بہت پتلی ہے، تو یہ ٹھیک سے کام نہیں کرے گی۔ ایکسرے سسٹم کسی بھی غلطی کا فوری پتہ لگانے میں مدد کرتا ہے، اعلیٰ ترین معیار کو یقینی بناتا ہے۔

5.5 کراس لنکنگ کا عمل

تار کے ارد گرد موصلیت مضبوط اور پائیدار ہونے کی ضرورت ہے۔ اس کو حاصل کرنے کے لیے، مینوفیکچررز نامی ایک عمل کا استعمال کرتے ہیں۔کراس لنکنگ.

کراس لنکنگ ایک میں کی جاتی ہے۔نائٹروجن ماحول. اس کا مطلب ہے کہ کیبل کو ایک خاص ماحول میں علاج کیا جاتا ہے تاکہ نمی کو اندر جانے سے روکا جا سکے۔ نمی وقت کے ساتھ موصلیت کو کمزور کر سکتی ہے، اس لیے یہ قدم دیرپا کیبلز بنانے کے لیے اہم ہے۔

5.6 کولنگ سٹیج

کیبلز کو موصل اور کراس لنک کرنے کے بعد، وہ اب بھی بہت گرم ہیں۔ اگر انہیں صحیح طریقے سے ٹھنڈا نہیں کیا جاتا ہے، تو وہ خراب یا ٹوٹنے والے ہو سکتے ہیں۔

اس کو روکنے کے لیے، کیبلز ایک سے گزرتی ہیں۔کنٹرول کولنگ سسٹم. یہ نظام بتدریج درجہ حرارت کو کم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ موصلیت مضبوط اور لچکدار رہے۔

5.7 جمع کرنا اور سپولنگ کرنا

ایک بار جب کیبلز کو مکمل طور پر پروسیس کیا جاتا ہے، تو وہ زخم ہیںبڑے سپول. یہ بعد میں انہیں نقل و حمل اور انسٹال کرنا آسان بناتا ہے۔

کیبل کو کھینچنے یا نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے سپولنگ کا عمل احتیاط سے کیا جانا چاہیے۔ خودکار مشینیں کیبل کو یکساں طور پر سمیٹنے، لوپ بائے لوپ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں کہ کوئی غیر ضروری تناؤ نہ ہو۔

6. میں پائیداریالیکٹریکل کیبل مینوفیکچرنگ

برقی کیبلز کی تیاری کے لیے توانائی اور خام مال کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن کمپنیاں فضلے کو کم کرنے اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کی کوششیں کر رہی ہیں۔

پائیداری کے کچھ اہم اقدامات میں شامل ہیں:

تانبے اور ایلومینیم کی ری سائیکلنگکان کنی کو کم کرنے کے لیے
توانائی کی بچت والی مشینوں کا استعمالبجلی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے
پلاسٹک کے فضلے کو کم کرناموصلیت کے مواد کو بہتر بنا کر

یہ تبدیلیاں کرکے، مینوفیکچررز ماحول کی حفاظت کرتے ہوئے اعلیٰ معیار کی کیبلز تیار کرسکتے ہیں۔

7. کیبل مینوفیکچرنگ میں کوالٹی کنٹرول

ہر برقی کیبل کو فروخت ہونے سے پہلے سخت کوالٹی کنٹرول ٹیسٹ پاس کرنا ہوگا۔ کچھ ٹیسٹوں میں شامل ہیں:

تناؤ کی طاقت کا ٹیسٹ:اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کیبل کھینچنے والی قوتوں کا مقابلہ کر سکتی ہے۔
برقی مزاحمتی ٹیسٹ:تصدیق کرتا ہے کہ کیبل بجلی کو صحیح طریقے سے بہنے دیتی ہے۔
گرمی مزاحمت ٹیسٹ:چیک کرتا ہے کہ آیا موصلیت اعلی درجہ حرارت کو سنبھال سکتی ہے۔
پانی جذب ٹیسٹ:اس بات کو یقینی بنائیں کہ موصلیت نمی کو جذب نہیں کرتی ہے۔

یہ ٹیسٹ اس بات کی ضمانت دیتے ہیں کہ کیبلز محفوظ، پائیدار، اور روزمرہ کے استعمال کے لیے قابل اعتماد ہیں۔

8. نتیجہ

برقی تاریں جدید زندگی کا ایک اہم حصہ ہیں، لیکن انہیں بنانا ایک پیچیدہ اور درست عمل ہے۔ صحیح مواد کے انتخاب سے لے کر کوالٹی کنٹرول کو یقینی بنانے تک، ہر قدم اہم ہے۔

اگلی بار جب آپ پاور کیبل دیکھیں گے تو آپ کو بخوبی معلوم ہو جائے گا کہ یہ کیسے بنایا گیا تھا — خام دھات سے لے کر آخری اسپول تک۔ یہ عمل تکنیکی معلوم ہو سکتا ہے، لیکن یہ سب ایک مقصد پر آتا ہے: ہر ایک کے لیے محفوظ اور قابل اعتماد بجلی فراہم کرنا۔

دانیانگ ون پاور وائر اینڈ کیبل ایم ایف جی کمپنی لمیٹڈبرقی آلات اور سپلائیز بنانے والے، اہم مصنوعات میں بجلی کی تاریں، وائرنگ ہارنس اور الیکٹرانک کنیکٹر شامل ہیں۔ سمارٹ ہوم سسٹمز، فوٹو وولٹک سسٹمز، انرجی سٹوریج سسٹمز اور الیکٹرک وہیکل سسٹمز پر لاگو

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. بجلی کی تاروں میں تانبا سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد کیوں ہے؟
کاپر بجلی کا بہترین موصل ہے، یعنی یہ برقی رو کو بہت کم مزاحمت کے ساتھ گزرنے دیتا ہے۔ یہ مضبوط، پائیدار، اور سنکنرن کے خلاف مزاحم بھی ہے۔

2. کیا تانبے کے بجائے ایلومینیم کی کیبلز استعمال کی جا سکتی ہیں؟
جی ہاں، ایلومینیم کی کیبلز اکثر بجلی کی ترسیل کے لیے استعمال ہوتی ہیں کیونکہ وہ تانبے سے ہلکی اور سستی ہوتی ہیں۔ تاہم، وہ کم کنڈکٹیو ہیں اور تانبے کے برابر کرنٹ لے جانے کے لیے بڑے سائز کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. برقی تاروں میں موصلیت کیوں اہم ہے؟
موصلیت بجلی کے جھٹکے اور شارٹ سرکٹ کو روکتی ہے۔ یہ برقی رو کو تار کے اندر رکھتا ہے اور لوگوں اور سامان کو نقصان سے بچاتا ہے۔

4. الیکٹریکل کیبل بنانے میں کتنا وقت لگتا ہے؟
کیبل کی قسم اور سائز کے لحاظ سے مینوفیکچرنگ کے عمل میں چند گھنٹوں سے لے کر کئی دن تک کا وقت لگ سکتا ہے۔

5. الیکٹریکل کیبل مینوفیکچرنگ زیادہ ماحول دوست کیسے ہو سکتی ہے؟
مینوفیکچررز دھاتوں کو ری سائیکل کر سکتے ہیں، توانائی کی بچت کے عمل کا استعمال کر سکتے ہیں، اور فضلہ اور آلودگی کو کم کرنے کے لیے ماحول دوست موصلیت کا مواد تیار کر سکتے ہیں۔