برقی تاروں اور کیبلز کی تیاری کے عمل کی تفصیلی وضاحت
بجلی کی تاریں اور کیبلز جدید زندگی کے لازمی اجزاء ہیں جو گھروں سے لے کر صنعتوں تک ہر جگہ استعمال ہوتے ہیں۔ لیکن کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ یہ کیسے بنتے ہیں؟ ان کی مینوفیکچرنگ کا عمل دلکش ہے اور اس میں کنڈکٹر سے شروع ہو کر اور حتمی پروڈکٹ کے تیار ہونے تک تہہ بہ تہہ بنانا شامل ہے۔ آئیے قریب سے دیکھیں کہ تاروں اور کیبلز کو ایک سادہ، مرحلہ وار طریقے سے کیسے بنایا جاتا ہے۔
1. تعارف
بجلی کی تاریں اور کیبلز مختلف مواد جیسے موصلیت، شیلڈز، اور حفاظتی تہوں کو کنڈکٹر کے گرد لپیٹ کر بنائے جاتے ہیں۔ کیبل کا استعمال جتنا پیچیدہ ہوگا، اس کی پرتیں اتنی ہی زیادہ ہوں گی۔ ہر پرت کا ایک خاص مقصد ہوتا ہے، جیسے کنڈکٹر کی حفاظت کرنا، لچک کو یقینی بنانا، یا بیرونی نقصان سے بچانا۔
2. مینوفیکچرنگ کے اہم اقدامات
مرحلہ 1: تانبے اور ایلومینیم کی تاریں کھینچنا
یہ عمل موٹی تانبے یا ایلومینیم کی سلاخوں سے شروع ہوتا ہے۔ یہ سلاخیں استعمال کرنے کے لیے بہت بڑی ہیں، اس لیے انہیں کھینچ کر پتلا کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ ایک مشین کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے جسے وائر ڈرائنگ مشین کہا جاتا ہے، جو دھات کی سلاخوں کو کئی چھوٹے سوراخوں سے کھینچتی ہے۔ جب بھی تار کسی سوراخ سے گزرتا ہے، اس کا قطر چھوٹا ہوتا جاتا ہے، اس کی لمبائی بڑھتی جاتی ہے، اور یہ مضبوط ہوتا جاتا ہے۔ یہ قدم اہم ہے کیونکہ کیبلز بناتے وقت پتلی تاروں کے ساتھ کام کرنا آسان ہوتا ہے۔
مرحلہ 2: اینیلنگ (تاروں کو نرم کرنا)
تاریں کھینچنے کے بعد، وہ تھوڑی سخت اور ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو سکتے ہیں، جو کیبل بنانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اسے ٹھیک کرنے کے لیے، تاروں کو ایک عمل میں گرم کیا جاتا ہے جسے اینیلنگ کہتے ہیں۔ گرمی کا یہ علاج تاروں کو نرم، زیادہ لچکدار، اور بغیر ٹوٹے مروڑنا آسان بناتا ہے۔ اس مرحلے کا ایک اہم حصہ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ گرم ہونے کے دوران تاروں کو آکسائڈائز نہیں کیا جاتا ہے (زنگ کی ایک تہہ بنتی ہے)۔
مرحلہ 3: کنڈکٹر کو اسٹرینڈ کرنا
ایک موٹی تار استعمال کرنے کے بجائے، متعدد باریک تاروں کو ایک ساتھ موڑ کر کنڈکٹر بنتا ہے۔ کیوں؟ کیونکہ پھنسے ہوئے تاریں تنصیب کے دوران بہت زیادہ لچکدار اور موڑنے میں آسان ہوتی ہیں۔ تاروں کو موڑنے کے مختلف طریقے ہیں:
- باقاعدہ گھما:ایک سادہ موڑ پیٹرن.
- بے قاعدہ موڑ:مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے گچھا گھمانا، مرتکز موڑنا، یا دیگر خاص طریقے شامل ہیں۔
بعض اوقات، جگہ بچانے اور کیبلز کو چھوٹا بنانے کے لیے تاروں کو سیمی دائرے یا پنکھے کی شکلوں میں کمپریس کیا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر پاور کیبلز کے لیے مفید ہے جہاں جگہ محدود ہے۔
مرحلہ 4: موصلیت کا اضافہ
اگلا مرحلہ موصلیت کے ساتھ کنڈکٹر کا احاطہ کرنا ہے، عام طور پر پلاسٹک سے بنا ہوتا ہے۔ یہ موصلیت بہت اہم ہے کیونکہ یہ بجلی کو خارج ہونے سے روکتا ہے اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔ مشین کا استعمال کرتے ہوئے پلاسٹک کو پگھلا کر کنڈکٹر کے گرد مضبوطی سے لپیٹ دیا جاتا ہے۔
موصلیت کا معیار تین چیزوں کے لئے چیک کیا جاتا ہے:
- سنکی پن:موصلیت کی موٹائی کنڈکٹر کے چاروں طرف بھی ہونی چاہیے۔
- نرمی:موصلیت کی سطح ہموار اور کسی بھی ٹکڑوں، جلنے، یا نجاست سے پاک ہونی چاہیے۔
- کثافت:موصلیت کو بغیر کسی چھوٹے سوراخ، بلبلے یا خلا کے ٹھوس ہونا چاہیے۔
مرحلہ 5: کیبل کی تشکیل (کیبلنگ)
ملٹی کور کیبلز (ایک سے زیادہ کنڈکٹر والی کیبلز) کے لیے، موصل تاروں کو ایک ساتھ مڑا کر گول شکل بنا دی جاتی ہے۔ یہ کیبل کو سنبھالنے میں آسان بناتا ہے اور یہ یقینی بناتا ہے کہ یہ کمپیکٹ رہے۔ اس مرحلے کے دوران، دو اضافی کام کیے جاتے ہیں:
- بھرنا:کیبل کو گول اور مستحکم بنانے کے لیے تاروں کے درمیان خالی جگہوں کو مواد سے بھرا جاتا ہے۔
- بائنڈنگ:تاروں کو ایک دوسرے کے ساتھ مضبوطی سے باندھا جاتا ہے تاکہ وہ ڈھیلے نہ ہوں۔
مرحلہ 6: اندرونی میان شامل کرنا
موصل تاروں کی حفاظت کے لیے، اندرونی میان کہلانے والی ایک تہہ شامل کی جاتی ہے۔ یہ یا تو باہر نکالی گئی پرت (ایک پتلی پلاسٹک کی کوٹنگ) یا لپیٹی ہوئی پرت (ایک پیڈنگ میٹریل) ہوسکتی ہے۔ یہ تہہ اگلے مراحل کے دوران نقصان کو روکتی ہے، خاص طور پر جب آرمرنگ شامل کی جاتی ہے۔
مرحلہ 7: آرمرنگ (تحفظ شامل کرنا)
زیر زمین یا سخت ماحول میں استعمال ہونے والی کیبلز کے لیے، آرمرنگ ضروری ہے۔ یہ قدم مکینیکل تحفظ کی ایک پرت کا اضافہ کرتا ہے:
- اسٹیل ٹیپ آرمرنگ:بھاری بوجھ سے دباؤ سے بچاتا ہے، جیسے کہ جب کیبل زیر زمین دب جاتی ہے۔
- اسٹیل وائر آرمرنگ:ان کیبلز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن کو دباؤ اور کھینچنے والی قوتوں دونوں کو ہینڈل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے پانی کے اندر یا عمودی شافٹ میں رکھی ہوئی ہیں۔
مرحلہ 8: بیرونی میان
آخری مرحلہ بیرونی میان کو شامل کر رہا ہے، جو کیبل کی سب سے بیرونی حفاظتی تہہ ہے۔ یہ تہہ کیبل کو ماحولیاتی عوامل جیسے نمی، کیمیکلز اور جسمانی نقصان سے بچانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ طاقت بھی بڑھاتا ہے اور کیبل کو آگ لگنے سے روکتا ہے۔ بیرونی میان عام طور پر پلاسٹک سے بنی ہوتی ہے اور اسے ایکسٹروژن مشین کا استعمال کرتے ہوئے لگایا جاتا ہے، جیسا کہ موصلیت کو شامل کیا جاتا ہے۔
3. نتیجہ
بجلی کی تاروں اور کیبلز بنانے کا عمل پیچیدہ لگ سکتا ہے، لیکن یہ سب کچھ درستگی اور کوالٹی کنٹرول کے بارے میں ہے۔ کیبل کو لچکدار اور محفوظ بنانے سے لے کر اسے نقصان سے بچانے تک، شامل کی گئی ہر پرت ایک خاص مقصد کی تکمیل کرتی ہے۔ یہ تفصیلی عمل یقینی بناتا ہے کہ جو تاریں اور کیبلز ہم اپنی روزمرہ کی زندگی میں استعمال کرتے ہیں وہ قابل اعتماد اور پائیدار ہیں۔
یہ سمجھ کر کہ وہ کیسے بنتے ہیں، ہم اس انجینئرنگ کی تعریف کر سکتے ہیں جو کہ آپ کے گھر کی تاریں یا بڑی صنعتوں کو بجلی فراہم کرنے والی کیبلز جیسی آسان ترین مصنوعات میں بھی جاتی ہیں۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-18-2024