سمندر کے کنارے اور تیرتی شمسی تنصیبات میں تیزی سے ترقی ہوئی ہے کیونکہ ڈویلپر زیر استعمال پانی کی سطحوں کو استعمال کرنے اور زمینی مقابلہ کو کم کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ تیرتی سولر پی وی مارکیٹ کی مالیت 2024 میں 7.7 بلین امریکی ڈالر تھی اور آنے والی دہائی میں اس کے مسلسل بڑھنے کا امکان ہے، جو کہ مواد اور مورنگ سسٹمز میں تکنیکی ترقی کے ساتھ ساتھ بہت سے خطوں میں معاون پالیسیوں کے ذریعے کارفرما ہے، اس تناظر میں، سمندری فوٹو وولٹک کیبلز اہم اجزاء بن جاتے ہیں: ان کو نمکین دباؤ سے بچانا چاہیے۔ لہریں، اور طویل سروس کی زندگیوں پر بائیوفاؤلنگ۔ TÜV Rheinland (TÜV Bauart Mark کی طرف لے جانے والا) کا 2PfG 2962 معیار خاص طور پر میرین PV ایپلی کیشنز میں کیبلز کے لیے کارکردگی کی جانچ اور سرٹیفیکیشن کے تقاضوں کی وضاحت کرکے ان چیلنجوں کو حل کرتا ہے۔
یہ مضمون جانچتا ہے کہ کس طرح مینوفیکچررز مضبوط کارکردگی کی جانچ اور ڈیزائن کے طریقوں کے ذریعے 2PfG 2962 کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
1. 2PfG 2962 سٹینڈرڈ کا جائزہ
2PfG 2962 معیار ایک TÜV Rheinland تصریح ہے جو فوٹو وولٹک کیبلز کے لیے تیار کی گئی ہے جو سمندری اور تیرتی ایپلی کیشنز کے لیے ہے۔ یہ PV کیبل کے عمومی اصولوں پر بناتا ہے (مثال کے طور پر، زمین پر مبنی PV کے لیے IEC 62930 / EN 50618) لیکن کھارے پانی، UV، مکینیکل تھکاوٹ، اور دیگر سمندری مخصوص تناؤ کے لیے سخت ٹیسٹ شامل کرتا ہے۔ معیار کے مقاصد میں بجلی کی حفاظت، مکینیکل سالمیت، اور غیر ملکی حالات کا مطالبہ کرنے والے متغیر کے تحت طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانا شامل ہے۔ یہ ڈی سی کیبلز پر لاگو ہوتا ہے جو عام طور پر 1,500 V تک کی درجہ بندی کی جاتی ہیں جو ساحل کے قریب اور تیرتے PV سسٹمز میں استعمال ہوتی ہیں، جس کے لیے مسلسل پروڈکشن کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بڑے پیمانے پر پروڈکشن میں تصدیق شدہ کیبلز ٹیسٹ شدہ پروٹو ٹائپس سے مماثل ہوں۔
2. میرین پی وی کیبلز کے لیے ماحولیاتی اور آپریشنل چیلنجز
سمندری ماحول کیبلز پر متعدد ہم آہنگی دباؤ ڈالتا ہے:
کھارے پانی کی سنکنرن اور کیمیائی نمائش: سمندری پانی میں مسلسل یا وقفے وقفے سے ڈوبنے سے کنڈکٹر پلیٹنگ پر حملہ ہو سکتا ہے اور پولیمر شیتھوں کو خراب کر سکتا ہے۔
UV تابکاری اور سورج کی روشنی سے چلنے والی عمر: تیرتی صفوں پر سورج کی براہ راست نمائش پولیمر کی خرابی اور سطح کے کریکنگ کو تیز کرتی ہے۔
درجہ حرارت کی انتہا اور تھرمل سائیکلنگ: روزانہ اور موسمی درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے توسیع/سکڑنے کے چکر آتے ہیں، موصلیت کے بندھن پر زور دیتے ہیں۔
مکینیکل دباؤ: لہروں کی حرکت اور ہوا سے چلنے والی حرکت متحرک موڑنے، موڑنے، اور فلوٹس یا مورنگ ہارڈ ویئر کے خلاف ممکنہ کھرچنے کا باعث بنتی ہے۔
بائیوفولنگ اور سمندری جاندار: کیبل کی سطحوں پر طحالب، بارنیکلز یا مائکروبیل کالونیوں کی افزائش تھرمل کی کھپت کو تبدیل کر سکتی ہے اور مقامی دباؤ ڈال سکتی ہے۔
تنصیب کے لیے مخصوص عوامل: تعیناتی کے دوران ہینڈلنگ (مثلاً ڈرم کھولنا)، کنیکٹر کے گرد جھکنا، اور ٹرمینیشن پوائنٹس پر تناؤ۔
یہ مشترکہ عوامل زمین پر مبنی صفوں سے واضح طور پر مختلف ہیں، حقیقت پسندانہ سمندری حالات کی تقلید کے لیے 2PfG 2962 کے تحت موزوں جانچ کی ضرورت ہے۔
3. 2PfG 2962 کے تحت بنیادی کارکردگی کی جانچ کے تقاضے
2PfG 2962 کے ذریعہ لازمی کارکردگی کے ٹیسٹ میں عام طور پر شامل ہیں:
الیکٹریکل موصلیت اور ڈائی الیکٹرک ٹیسٹ: پانی یا نمی کے چیمبروں میں ہائی وولٹیج برداشت کرنے والے ٹیسٹ (مثلاً، ڈی سی وولٹیج ٹیسٹ) اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ وسرجن حالات میں خرابی نہ ہو۔
وقت کے ساتھ موصلیت کی مزاحمت: جب کیبلز کو نمکین پانی یا مرطوب ماحول میں بھگو دیا جاتا ہے تو نمی کے داخلے کا پتہ لگانے کے لیے موصلیت کی مزاحمت کی نگرانی کرنا۔
وولٹیج برداشت کرنے اور جزوی خارج ہونے والے مادہ کی جانچ: اس بات کو یقینی بنانا کہ موصلیت عمر بڑھنے کے بعد بھی، جزوی خارج ہونے والے مادہ کے بغیر ڈیزائن وولٹیج اور حفاظتی مارجن کو برداشت کر سکتی ہے۔
مکینیکل ٹیسٹ: نمائش کے چکروں کے بعد موصلیت اور میان کے مواد کے تناؤ کی طاقت اور لمبائی کے ٹیسٹ؛ موڑنے والی تھکاوٹ کے ٹیسٹ جو لہر کی حوصلہ افزائی کے لیے موڑتے ہیں۔
لچکدار اور بار بار فلیکس ٹیسٹ: لہر کی حرکت کی نقل کرنے کے لیے مینڈریلز یا ڈائنامک فلیکس ٹیسٹ رگوں پر بار بار جھکنا۔
کھرچنے کے خلاف مزاحمت: فلوٹس یا ساختی عناصر کے ساتھ رابطے کی نقل، ممکنہ طور پر کھرچنے والے میڈیم کا استعمال کرتے ہوئے، میان کی پائیداری کا اندازہ لگانا۔
4. ماحولیاتی عمر بڑھنے کے ٹیسٹ
سنکنرن اور پولیمر کے انحطاط کا اندازہ کرنے کے لیے نمک کا اسپرے یا مصنوعی سمندری پانی میں لمبے عرصے تک ڈبونا۔
سطح کی خرابی، رنگ کی تبدیلی، اور شگاف کی تشکیل کا اندازہ لگانے کے لیے یووی ایکسپوژر چیمبرز (تیز موسم)۔
ہائیڈرولائسز اور نمی کو اٹھانے کی تشخیص، اکثر اس کے بعد طویل عرصے تک بھگونے اور مکینیکل ٹیسٹنگ کے ذریعے۔
تھرمل سائیکلنگ: کنٹرول شدہ چیمبروں میں کم اور زیادہ درجہ حرارت کے درمیان سائیکل چلانا تاکہ موصلیت کے ڈیلامینیشن یا مائیکرو کریکنگ کو ظاہر کیا جا سکے۔
کیمیائی مزاحمت: تیل، ایندھن، صفائی کے ایجنٹوں، یا عام طور پر سمندری ماحول میں پائے جانے والے اینٹی فاؤلنگ مرکبات کی نمائش۔
شعلے کی روک تھام یا آگ کا رویہ: مخصوص تنصیبات کے لیے (مثلاً منسلک ماڈیولز)، یہ جانچنا کہ کیبلز شعلے کے پھیلاؤ کی حدود کو پورا کرتی ہیں (مثلاً، IEC 60332-1)۔
طویل المدت عمر: درجہ حرارت، UV، اور نمک کی نمائش کو ملاتے ہوئے تیز رفتار زندگی کے ٹیسٹ سروس لائف کی پیشن گوئی اور دیکھ بھال کے وقفے قائم کرتے ہیں۔
یہ ٹیسٹ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کیبلز میرین پی وی کی تعیناتیوں میں متوقع کثیر دہائی کی زندگی میں برقی اور مکینیکل کارکردگی کو برقرار رکھتی ہیں۔
5. ٹیسٹ کے نتائج کی تشریح اور ناکامی کے طریقوں کی نشاندہی کرنا
جانچ کے بعد:
عام انحطاط کے نمونے: UV یا تھرمل سائیکلنگ سے موصلیت کی دراڑیں؛ نمک کے اندر جانے سے موصل کا سنکنرن یا رنگت پانی کی جیبیں جو مہر کی ناکامی کی نشاندہی کرتی ہیں۔
موصلیت کے خلاف مزاحمت کے رجحانات کا تجزیہ: بھیگنے والے ٹیسٹوں کے تحت بتدریج کمی سب سے زیادہ مواد کی تشکیل یا رکاوٹ کی ناکافی تہوں کا اشارہ دے سکتی ہے۔
مکینیکل ناکامی کے اشارے: بڑھاپے کے بعد تناؤ کی طاقت میں کمی پولیمر کی خرابی کی نشاندہی کرتی ہے۔ کم لمبائی سختی میں اضافے کی نشاندہی کرتی ہے۔
خطرے کی تشخیص: متوقع آپریٹنگ وولٹیجز اور مکینیکل بوجھ کے خلاف بقیہ حفاظتی مارجن کا موازنہ؛ اس بات کا اندازہ لگانا کہ آیا سروس لائف کے اہداف (مثلاً، 25+ سال) قابل حصول ہیں۔
فیڈ بیک لوپ: ٹیسٹ کے نتائج مادی ایڈجسٹمنٹس (مثلاً، زیادہ UV سٹیبلائزر ارتکاز)، ڈیزائن کے موافقت (مثلاً، موٹی میان کی تہوں)، یا عمل میں بہتری (مثلاً، اخراج کے پیرامیٹرز) کی اطلاع دیتے ہیں۔ ان ایڈجسٹمنٹ کو دستاویزی بنانا پیداوار کی تکرار کے لیے بہت ضروری ہے۔
منظم تشریح مسلسل بہتری اور تعمیل پر زور دیتی ہے۔
6. 2PfG 2962 کی تعمیل کرنے کے لیے مواد کے انتخاب اور ڈیزائن کی حکمت عملی
اہم تحفظات:
کنڈکٹر کے انتخاب: تانبے کے کنڈکٹر معیاری ہیں۔ کھارے پانی کے ماحول میں سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے ٹن شدہ تانبے کو ترجیح دی جا سکتی ہے۔
موصلیت کے مرکبات: کراس سے منسلک پولی اولفنز (XLPO) یا خاص طور پر وضع کردہ پولیمر جس میں UV سٹیبلائزرز اور ہائیڈرولیسس مزاحم اضافی شامل ہیں جو دہائیوں تک لچک کو برقرار رکھتے ہیں۔
میان مواد: رگڑنے، نمک کے اسپرے، اور درجہ حرارت کی انتہا کو روکنے کے لیے اینٹی آکسیڈینٹس، UV جذب کرنے والے، اور فلرز کے ساتھ مضبوط جیکیٹنگ مرکبات۔
پرتوں والے ڈھانچے: ملٹی لیئر ڈیزائن میں پانی کے داخلے اور مکینیکل نقصان کو روکنے کے لیے اندرونی سیمی کنڈکٹیو پرتیں، نمی کی رکاوٹ والی فلمیں اور بیرونی حفاظتی جیکٹس شامل ہو سکتی ہیں۔
ایڈیٹیو اور فلرز: شعلہ retardants (جہاں ضرورت ہو)، اینٹی فنگل یا اینٹی مائکروبیل ایجنٹوں کا استعمال بائیوفاؤلنگ کے اثرات کو محدود کرنے کے لیے، اور میکانکی کارکردگی کو محفوظ رکھنے کے لیے امپیکٹ موڈیفائرز۔
آرمر یا کمک: گہرے پانی یا زیادہ بوجھ کے تیرنے والے نظاموں کے لیے، لچک پر سمجھوتہ کیے بغیر تناؤ کے بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے لٹ میٹل یا مصنوعی کمک شامل کرنا۔
مینوفیکچرنگ مستقل مزاجی: یکساں مادی خصوصیات کو بیچ ٹو بیچ یقینی بنانے کے لیے مرکب ترکیبوں، اخراج کے درجہ حرارت، اور ٹھنڈک کی شرحوں کا قطعی کنٹرول۔
مشابہ سمندری یا صنعتی ایپلی کیشنز میں ثابت کارکردگی کے ساتھ مواد اور ڈیزائن کا انتخاب 2PfG 2962 کی ضروریات کو زیادہ متوقع طور پر پورا کرنے میں مدد کرتا ہے۔
7. کوالٹی کنٹرول اور پیداوار میں مستقل مزاجی
حجم کی پیداوار کے مطالبات میں سرٹیفیکیشن کو برقرار رکھنا:
ان لائن معائنہ: باقاعدہ جہتی چیک (کنڈکٹر کا سائز، موصلیت کی موٹائی)، سطح کے نقائص کے لیے بصری معائنہ، اور مواد کے بیچ سرٹیفکیٹس کی تصدیق۔
نمونے کی جانچ کا شیڈول: اہم ٹیسٹوں کے لیے وقتاً فوقتاً نمونے لینے (مثلاً، موصلیت کے خلاف مزاحمت، تناؤ کے ٹیسٹ) سرٹیفیکیشن کی شرائط کو نقل کرنے کے لیے جلد ہی بڑھنے کا پتہ لگانا۔
ٹریس ایبلٹی: خام مال کے لاٹ نمبرز، کمپاؤنڈنگ پیرامیٹرز، اور ہر کیبل بیچ کے لیے پروڈکشن کنڈیشنز کو دستاویزی بنانا تاکہ مسائل پیدا ہونے پر روٹ کاز کے تجزیوں کو قابل بنایا جا سکے۔
سپلائر کی اہلیت: اس بات کو یقینی بنانا کہ پولیمر اور اضافی سپلائرز تصریحات پر پورا اترتے ہوں (مثال کے طور پر، UV مزاحمتی درجہ بندی، اینٹی آکسیڈینٹ مواد)۔
فریق ثالث کے آڈٹ کی تیاری: TÜV Rheinland آڈٹ یا دوبارہ سرٹیفیکیشن کے لیے مکمل ٹیسٹ ریکارڈز، کیلیبریشن لاگز، اور پروڈکشن کنٹرول دستاویزات کو برقرار رکھنا۔
مضبوط کوالٹی مینجمنٹ سسٹم (مثال کے طور پر، ISO 9001) سرٹیفیکیشن کی ضروریات کے ساتھ مربوط، مینوفیکچررز کو تعمیل کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے
طویل مدتی
Danyang Winpower Wire and Cable Mfg Co., Ltd. کی TÜV 2PfG 2962 سرٹیفیکیشن
11 جون، 2025 کو، 18 ویں (2025) بین الاقوامی سولر فوٹو وولٹک اور اسمارٹ انرجی کانفرنس اور نمائش (SNEC PV+2025) کے دوران، TÜV Rheinland نے 2922 کے قابل Danxiang We22G کی بنیاد پر آف شور فوٹو وولٹک سسٹمز کے لیے کیبلز کے لیے TÜV Bauart مارک قسم کا سرٹیفیکیشن سرٹیفکیٹ جاری کیا۔ مینوفیکچرنگ کمپنی، لمیٹڈ. TÜV رائن لینڈ گریٹر چائنا کے سولر اور کمرشل مصنوعات اور خدمات کے اجزاء کے کاروبار کے جنرل مینیجر مسٹر شی بنگ اور Danyang Weihexiang Cable Manufacturing Co., Ltd. کے جنرل منیجر مسٹر شو ہونگے نے ایوارڈ دینے کی تقریب میں شرکت کی اور اس تعاون کے نتائج کا مشاہدہ کیا۔
پوسٹ ٹائم: جون-24-2025