بجلی کی گاڑیوں میں اعلی وولٹیج تار کے مواد کی اہمیت

1. تعارف

روایتی گیس سے چلنے والی کاروں کا صاف ستھرا اور زیادہ موثر متبادل پیش کرتے ہوئے ، ہمارے سفر کے طریقے کو تبدیل کر رہے ہیں۔ لیکن ای وی کے ہموار ایکسلریشن اور پرسکون آپریشن کے پیچھے ایک اہم جزو ہے جو اکثر کسی کا دھیان نہیں جاتا ہے۔ہائی وولٹیج تاروں. یہ تاروں بیٹری ، موٹر ، اور مختلف بجلی کے اجزاء کے مابین طاقت منتقل کرنے کے لئے ذمہ دار ہیں ، جیسے کام کریںلائف لائنگاڑی کے پاور سسٹم کا۔

جیسے جیسے ای وی زیادہ ترقی یافتہ ہوتا جاتا ہے ، اعلی وولٹیج وائرنگ سسٹم سے متعلق مطالبات بڑھ رہے ہیں۔ حفاظت ، کارکردگی اور استحکام کلیدی خدشات ہیں ، جس سے مادی انتخاب کو ایک اہم عنصر بنایا جاتا ہے۔ تو ، کون سے مواد اعلی وولٹیج ای وی وائرنگ کے لئے بہترین موزوں ہیں؟ آئیے اسے توڑ دیں۔

2. اعلی وولٹیج تار موصلیت کے مواد کی اقسام

محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے ل high ، اعلی وولٹیج تاروں کو ہونا چاہئےموصلاعلی معیار کے مواد کے ساتھ جو گرمی ، بجلی کے تناؤ اور ماحولیاتی چیلنجوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ یہاں ای وی ہائی وولٹیج تاروں میں استعمال ہونے والے سب سے عام موصلیت کا مواد ہے:

2.1. پولی وینائل کلورائد (پیویسی)

پیویسی ایک بار اس کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا تھاکم لاگت اور اچھی مکینیکل خصوصیات. اس پر عمل کرنا آسان ہے اور مہذب استحکام پیش کرتا ہے۔ تاہم ، پیویسی میں کچھ اہم خرابیاں ہیں:

• اس میں کلورین شامل ہے ، جو ماحول اور انسانی صحت کے لئے نقصان دہ ہے۔
• اس میں گرمی کی خراب مزاحمت ہے ، جو اعلی درجہ حرارت کے تحت انحطاط کا باعث بن سکتی ہے۔
• یہ وقت کے ساتھ ساتھ سخت اور شگاف پڑتا ہے ، خاص طور پر انتہائی حالات میں۔

ان مسائل کی وجہ سے ، بہت سے مینوفیکچر زیادہ جدید مواد کے حق میں پیویسی سے دور ہو رہے ہیں۔

2.2. کراس سے منسلک پولیولین (XLPO)

XLPO اعلی وولٹیج ای وی تاروں کے لئے ایک اعلی انتخاب ہے۔ یہاں کیوں:

• اعلی گرمی کی مزاحمت:یہ اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ بغیر کسی ہضم کے برداشت کرسکتا ہے۔
• عمدہ مکینیکل طاقت:موڑنے ، کھینچنے اور اثر کے خلاف مزاحم۔
• استحکام:عمر بڑھنے اور پہننے کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے لمبی عمر۔
• کیمیائی استحکام:سنکنرن اور سخت ماحول کے خلاف مزاحم۔

ایک خرابی اس کی ہےنسبتا weak کمزور شعلہ مزاحمت، لیکن ہالوجن فری شعلہ-ریٹارڈنٹ XLPO عام طور پر اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی مضبوط کارکردگی کی وجہ سے ، XLPO اب ای وی ہائی وولٹیج تاروں کے لئے ایک بنیادی انتخاب ہے۔

2.3. تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر (ٹی پی ای)

ٹی پی ای ایک لچکدار اور آسان عمل کرنے والا مواد ہے جو ربڑ اور پلاسٹک کی خصوصیات کو یکجا کرتا ہے۔ یہ پیش کرتا ہے:

• اچھی لچکدارعام درجہ حرارت پر۔
• مولڈیبلٹی، مختلف تار کے ڈھانچے میں شکل دینا آسان بناتا ہے۔

تاہم ، اس میں کچھ کمزوریاں ہیں:

• کم لباس مزاحمتXLPO کے مقابلے میں.
• کمتر اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی، ای وی ماحول کا مطالبہ کرنے کے لئے اسے کم موزوں بنانا۔

ان حدود کی وجہ سے ، ٹی پی ای ہائی وولٹیج وائرنگ کے لئے بہترین آپشن نہیں ہے لیکن پھر بھی کچھ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔

3. ای وی ہائی وولٹیج تاروں کے معیارات

حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے ، ای وی میں اعلی وولٹیج تاروں کو لازمی طور پر صنعت کے سخت معیارات پر پورا اترنا چاہئے۔ دنیا بھر میں استعمال ہونے والے کچھ اہم معیارات یہ ہیں:

بین الاقوامی معیار:

• آئی ای سی کے معیارات: بجلی ، مکینیکل اور تھرمل خصوصیات کا احاطہ کریں۔
• آئی ایس او معیارات:
  • آئی ایس او 19642: روڈ گاڑیوں کی کیبلز پر فوکس۔
  • آئی ایس او 6722: کم وولٹیج کیبلز کا احاطہ کرتا ہے لیکن بعض اوقات ای وی ایپلی کیشنز میں اس کا حوالہ دیا جاتا ہے۔

چینی قومی معیارات:

• QC/T 1037: نئی توانائی کی گاڑیوں کے ل high ہائی وولٹیج کیبلز کو منظم کرتا ہے۔
• سی کیو سی 1122: ای وی چارجنگ کیبلز پر فوکس۔

دیگر سرٹیفیکیشن:

• LV216: جرمن آٹوموٹو کیبل اسٹینڈرڈ۔
• ڈیکرا K179: ٹیسٹ شعلہ مزاحمت اور آگ کی حفاظت۔

4. کارکردگی کی کلیدی ضروریات

اعلی وولٹیج کیبلز کو ای وی میں محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے متعدد مطالبہ کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔ آئیے کارکردگی کے اہم عوامل کو دیکھیں:

4.1. بجلی کی کارکردگی

• ہائی وولٹیج اور بڑے موجودہ کو سنبھالتا ہے: ای وی ہائی وولٹیج سسٹم عام طور پر کام کرتے ہیں400V سے 800V، کے ساتھ کیبلز کی ضرورت ہوتی ہےعمدہ موصلیت.
• بجلی کے رساو کو روکتا ہے: ناقص موصلیت کا سبب بن سکتا ہےبجلی کا نقصان یا اس سے بھی خطرناک مختصر سرکٹس.
• ہائی وولٹیج تناؤ کا مقابلہ کرتا ہے: جیسے جیسے ای وی بیٹری وولٹیج میں اضافہ ہوتا ہے ، کیبلز کو بجلی کے خرابی کا مقابلہ کرنا ہوگا۔

4.2. جسمانی کارکردگی

• گرمی کی مزاحمت: دورانتیز چارجنگ یا تیز رفتار ڈرائیونگ، کیبلز کو پگھلنے یا ہراس کے بغیر اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنا ہوگا۔
• سرد مزاحمت: inمنجمد حالات، موصلیت لچکدار رہنا چاہئے اور آسانی سے ٹوٹنا نہیں ہونا چاہئے۔
• لچک: کیبلز کو انسٹالیشن اور آپریشن کے دوران آسانی سے موڑ کر روٹ کرنا ہوگا۔
• مکینیکل طاقت: تاروں کو برداشت کرنا ہوگاکمپن ، اثر اور کھینچناکارکردگی کو توڑنے یا کھونے کے بغیر۔

4.3. کیمیائی کارکردگی

• تیل اور سیال کی مزاحمت: لازمی طور پر نمائش کا مقابلہ کرنا چاہئےچکنا کرنے والے ، بیٹری الیکٹرولائٹس ، اور دیگر آٹوموٹو سیال.
• سنکنرن مزاحمت: نقصان سے بچتا ہےکیمیکل اور سخت ماحولیاتی حالات.

5. مستقبل کے رجحانات اور بدعات

کی ترقیاگلی نسلہائی وولٹیج تار مواد ایک جاری عمل ہے۔ مستقبل کے پاس یہ ہے:

• موجودہ لے جانے کی اعلی صلاحیت: جیسا کہبیٹری وولٹیج میں اضافہ ہوتا ہے، کیبلز کی حمایت کرنی ہوگییہاں تک کہ بجلی کی اعلی سطح بھی.
• بہتر گرمی کی مزاحمت: نئے مواد کی مرضی ہوگیانتہائی درجہ حرارت کو سنبھالیںآج کے XLPO سے بھی بہتر ہے۔
• استحکام: صنعت کی طرف بڑھ رہی ہےماحول دوست موادجو آلودگی کو کم کرتے ہیں اور ری سائیکلیبلٹی کو بہتر بناتے ہیں۔
• آگ کی حفاظت میں بہتری: موصلیت کے نئے فارمولیشن پیش کریں گےبہتر شعلہ مزاحمتزہریلے کیمیکل کے بغیر۔
• اعلی درجے کی مینوفیکچرنگ: بدعات میںاخراج اور پروسیسنگ کی تکنیکپیداواری لاگت کو کم کرتے ہوئے کیبل کی کارکردگی میں اضافہ کرے گا۔

نتیجہ

ہائی وولٹیج کیبلز ایک لازمی لیکن اکثر بجلی کی گاڑی کا نظرانداز شدہ حصہ ہیں۔ موصلیت کے صحیح مواد کا انتخاب یقینی بناتا ہےحفاظت ، کارکردگی اور استحکام، ای وی کی مجموعی وشوسنییتا میں تعاون کرنا۔ جیسے جیسے ٹیکنالوجی ترقی کرتی ہے ، ہم توقع کرسکتے ہیںاس سے بھی بہتر موادیہ کارکردگی کو بڑھاتے ہوئےزیادہ پائیدار. ای وی وائرنگ کا مستقبل روشن ہے ، اور مستقل جدت سے صنعت کو آگے بڑھانے میں مدد ملے گی!

ون پاورالیکٹرک گاڑی ہائی وولٹیج تار کے مواد 105 ℃ سے 150 to تک درجہ حرارت کی ایک سے زیادہ سطح کا احاطہ کرتے ہیں۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، وہ گرمی کی مزاحمت ، بجلی کی موصلیت ، اعلی ماحولیاتی تحفظ اور مکینیکل خصوصیات کا مظاہرہ کرتے ہیں ، جو گاڑیوں کے مستحکم آپریشن کے لئے قابل اعتماد ضمانتیں فراہم کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، عمدہ کارکردگی کے فوائد کے ساتھ ، وہ پیچیدہ ماحول میں روایتی مواد کی کارکردگی کی کوتاہیوں کو مؤثر طریقے سے حل کرتے ہیں ، جو خصوصی کام کے حالات میں برقی گاڑیوں کے محفوظ آپریشن کے لئے مضبوط مدد فراہم کرتے ہیں۔